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[知识] 茂金属聚乙烯介绍

发表日期:2009年2月17日  本页面已被访问 3119 次

    近几年来,在一些LLDPE(线型低密度聚乙烯)生产的新技术中,最突出的是茂
金属、非茂金属单中心催的工艺的发展易加工LLDPE的大量涌出。应用这些新技术开发的
LLDPE树脂,被人们称为第二代LLDPE树脂。
  新技术的发展提高了产品的性能,降低了制造成本,促进了聚合物之间的竞争和相
互替代。催化剂系统、共催化剂、共聚单体、反应器、聚合介质等方面的改变,影响着
聚合物的分子结构,影响树脂的结晶度、支链度、共聚单体分布,以及密度、相对分子
质量、相对分子质量分布(MWD)等。这些结构因素又决定着聚合物的最终性能,包括力
学强度、光学性能、纯度、流变行为(可加工性)、稳定性(对热、紫外线等)、热性
能和电性能。
  茂金属和单中心催化剂和传统的齐格勒-纳塔催化剂之间的主要差别就是活性中心的
分布。齐格勒-纳塔催化剂是非均相的,有许多活性中心,而茂金属催化剂是均相的,每
一个催化剂分子都有相同的活性,每一个接受单体的配位基本上是相同的。这就使得产
品十分均一,可得到带a-烯烃的高度立体规整产品。在烯烃的聚合中,茂金属单中心催
化剂导致窄的相对分子质量分布和宽的共聚物组成的分布。整个产品相对分子质量的分
布和共聚物的组成是相同的或接近相同的。用单中心催化剂时,薄膜有较好的透明性,
韧性增加,可抽提物减少,热封初始温度降低,有较高的模量、粘度,交联效率提高。

  通过“设计”LLDPE聚合物链以改进加工性能有三种基本途径:造就双峰结构、造就
宽相对分子质量分布结构,以及导入第三(或第四)种共聚单体,造就三元共聚物(或
四元共聚物)。
  目前主要通过改进传统催化剂来实现。最引人注目的工艺,包括Montell公司的SPH
ERILENE(三元聚合物)工艺、Phillips公司的LLDPE(宽MWD)工艺、Univation公司的
UNIPOL 双峰工艺,以及最近Borealis公司的BORSTAR(双峰)工艺和NOVA化学公司先进
的SCLAIRTECH(双峰)工艺。用茂金属/单中心催化剂体系,也已工业化生产出更易加工
的LLDPE。这些新技术包括Dow公司的长支链(LCB)INSITE工艺、三井的EVOLUE(双峰)
工艺,和Phillips的mPACT工艺。DuPont公司的镍-钯和BP/Amoco公司的铁-钴催化剂体系
尚处在开发的萌芽阶段。
  1 第二代LLDPE树脂的性能特点
  1.1 茂金属及单中心催化剂生产的LLDPE
  在传统的齐格勒-纳塔斯化剂基LLDPE树脂中,聚合物的相对分子质量分布和共聚物
组成分布,影响聚合物中的可抽提物量(与低聚物量有关)及透明性。在传统高相对分
子质量聚乙烯共聚物中,很少插入共聚物单体或者没有共聚物单体,生产均相的聚乙烯
,结晶度高,但透明度低,雾度增加,而单中心催化剂赋于树脂更均匀的组成,并改进
了透明度,甚至具有宽相对分子质量分布。树脂中,共聚单体分布比传统齐格勒-纳塔催
化剂生产的聚合物更均匀,特别是气相聚合。共聚单体的加入,可改进力学性能,如有
较好的耐环境应力开裂、断裂伸长率、拉伸强度和冲击强度等。由于聚合物中的支链更
均匀,透明度也得到改善。
  1.2 易加工的LLDPE
  用低压工艺生产双峰的宽MWD和LLDPE共聚物和三元共聚物,可以得到加工及性能类
似于传统高压LDPE的树脂。
  LDPE有较多的支链结构,其中长支链占优势,而LLDPE只有短支链,它们的数目决定
聚合物的结晶度和密度。改进加工性能将有利于LLDPE向LDPE的应用领域扩展,进入那些
先前由于性能(如透明度、熔体强度等)差别而未能进入的领域。
  具有双峰和宽MWD的聚烯烃可以用较低能耗的设备,以较快的速度进行加工。同时,
这样的聚合物熔体流的扰动显著地降低,改善了如高强度薄膜等产品的性能。迄今,几
乎所有的聚烯烃公司都有生产双峰聚合物的专利。有的用两台串联的反应器,分别生产
高相对分子质量和低相对分子质量的聚乙烯。有的则在一个反应器中用两种不同的茂金
属催化剂、茂金属/齐格勒-纳塔混合催化剂,或者混合的铬-过渡金属催化剂。还有一种
方法就是用负载型茂金属催化剂,该催化剂活性中心不再有相同的活性,故可以得到宽
的相对分子质量分布。虽然单反应器系统从投资和操作成本考虑是最理想的,但目前使
用两个串联反应器能最佳地控制相对分子质量和相对分子质量分布,并提供最大的灵活
性。引入第三共聚单体,如丙烯,可降低结晶度,改进LLDPE的加工性能。Montell公司
的SPHERILENE工艺生产的三元共聚LLDPE,在强度和加工性能方面均得到了改进。
  从去年以来,更易加工树脂的主要发展已经取得专利,并由一些生产商工业化。Do
w公司的INSITE技术及其长支链(LCB)产品已生产出高度易加工的树脂,其他公司目前
集中于通过两个串联反应器使聚合物链中呈现双峰MWD,实现加工性能的改进,有的用茂
金属/单中心催化剂,有的不用。一般来说,齐格勒-纳塔催化剂基树脂生产易加工的技
术可以转向茂金属或其他单中心基催化剂生产易加工树脂的体系。
  2 第二代LLDPE的需求概况
  2.1 全球
  2002年全球对LLDPE的需求将达到12.6Mr,约为LLDPE和LDPE总需求量的44%。到200
3年的增长率将为9.4%,2003~2010年的年均增长率预计为7.8%。主要包括两个部分:传
统应用的增长(其中仍然有部分是替代LDPE);第二代技术产品开拓的新应用。茂金属
基树脂已从专用产品发展到大宗产品,除了性能大大改善而进一步替代LDPE外,新一代
的牌号已经开始在一些应用中与其他聚合物(如聚氨酯和聚氯乙烯等)竞争。
  1998年,LLDPE的76%用于生产薄膜(包括农膜、建筑、工业包装衬里、零售袋、垃
圾袋等)。注塑制品是第二大应用领域,约占总消耗量的8.3%,如作玩具、家用器皿、
盖子等。其余的应用还有滚塑和电线电缆等。
  全球第二代LLDPE树脂预计将从1998年的661kt增长到2003年的2.7Mt,到2005年将达
到4Mr。 1998~2005年间年均年增长率约为29%。1998年及2005年分别占LLDPE总需求的
6.3%及20.8%。
  第二代LLDPE树脂的需求归纳于表2中。这些产品在替代LDPE、高级a-烯烃LLDPE牌号
和一些非聚  乙烯树脂(如PVC薄膜的某些应用)中将到重要的作用。
  2.2 美国
  1998年美国虽然出口市场不振,LLDPE的需求仍增长6.3%,1999年增长6.7%,主要增
长来自于薄膜领域。到2010年,LLDPE需求预计达到7.63Mt。1998~2010年年均增长将超
过6%。第二代塑性体、弹性体和LLDPE的特性创造了新的增长机遇,收缩性、透明度和可
加工性能之间的平衡,曾经阻碍LLDPE在包装薄膜中的应用,现在第二代LLDPE正应用于
这一领域。
  己烯共聚物在目前美国LLDPE的需求中超过40%。这类高级a-烯烃(HAO)树脂已极大
地占领了高强度应用领域(主要是薄膜),其中不少领域,丁烯LLDPE薄膜的性能不能满
足要求,而用辛烯LLDPE又如杀鸡之用牛刀。已烯基LLDPE的其他应用包括滚塑和目前MD
PE片材的应用领域。而超已烯LLDPE(第二代树脂)在高强度薄膜应用中已取代已烯LLD
PE广泛应用。
  99年,辛烯LLDPE的增长由于a-烯烃供需的限制而受到影响。丁烯共聚物在较厚的制
品中保持主要市场份额,包括注塑、滚塑和电线电缆等领域。Union Carbide公司生产的
丁烯LLDPE牌号已制定了电线电缆护套树脂标准。丁烯LLDPE预计将继续失去其市场份额
,由已烯和辛烯LLDPE代之。
  到2003年,第二代LLDPE(包括茂金属/单中心LLDPE、塑性体和易加工LLDPE)的总
需求预计年均增长26.2%,2003~2010年年均增长17.4%。到2010年,茂金属/单中心催化
剂生产的树脂预计约占LLDPE需求的40%。
  2.2.1 薄膜
  1998年,美国LLDPE需求的60%进入薄膜领域。包装的最终应用占LLDPE薄膜需求的5
5%,包括拉伸薄膜和收缩薄膜。快速增长的LLDPE薄膜中,共挤出薄膜占有优势,包括包
装袋、新鲜食品包装袋、重包装袋、真空和立式袋、拉伸薄膜和收缩薄膜、快餐食品包
装,食品和其他产品的软包装。
  1999年总的LLDPE市场中,食品包装有最高的增长率。用茂金属催化软生产的塑性体
由于增加了韧性,在食品包装方面有巨大的进步,可以控制氧和水蒸气的渗透率,这是
使新鲜水果和蔬菜以不同速度呼吸的主要性能。
  非食品包装方面,大多数购物仍用LDPE/LLDPE掺混物的多层结构,厚0.13~0.23mm。
由于共挤出增长迅速,LLDPE仍占重包装袋材料总量的75%。预计茂金属基LLDPE在掺混和
共挤出二者中起主要的作用。它们可以减薄薄膜,且密封性能更好,最终用聚乙烯单层
袋代替纸和多层袋,预计增长率将有所提高。茂金属基LLDPE强度增加、厚度减薄、可提
高设计灵活性,有强劲的增长趋势。主要树脂的供应商有Exxon Mobil、Dow和NOVA Che
m等公司。
  非包装薄膜应用在LLDPE薄膜中占需求的68%。在这部分中拉伸薄膜及垃圾箱衬里占
有优势,茂金属基树脂有较强的竞争性。增长最大的是重包装袋,在此领域用茂金属基
LLDPE可以减薄薄膜利用共挤出增加滑爽性。共挤出塑料杂货袋也在增长。拉伸薄膜也推
动LLDPE的增长。LLDPE占有PE拉伸薄膜市场的90%以上,过去5a中,年均增长约为10%。
正在增长的茂金属基LLDPE将在替代HAO-LLDPE中起促进作用。
  流延薄膜已迅速发展为一种大宗的产品,少数供应商控制了市场总供应量的30%,在
托盘缠绕包装方面有巨大的增长潜力。新的应用包括消费品的包装,市场上以Dow及Exx
on Mobil公司生产的高级a-烯烃共聚物为主,其他生产商的已烯级LLDPE也在进入市场相
反,垃圾袋仍然大量消耗丁烯级LLDPE,因其厚感及耐穿刺性能受到消费者的欢迎。高级
a-烯烃用于重包装应用。但超已烯品级在过去几年中在所有商品袋市场均有明显的增长
。茂金属基LLDPE主要用作工业用袋等。
  非食物保护包装已由掺混向共挤出转变,如背心袋应用即为一例。共挤出可以提高
薄膜的主要性能,也可使加工商减少所用的树脂的数量。在共挤出中茂金属树脂的产品
性能也比掺混物好。向共挤出转变的另一个原因就是在特殊的终端应用(如购物袋)中
,提高薄膜性能的要求在增加。在商品袋中,最普通的是LLDPE/LDPE共挤结构替代掺混
物,以提供良好的光泽、手感以及可印刷性能。
在一次性使用薄膜中,目前LLDPE及LDPE各占50%,市场的增长受医药及个人健康用品用
薄膜所推动,其中卫生巾需求随人口增长。如果Fex EX(联邦快递)、USP或美国邮政局
决定将信封改用塑料薄膜,市场将快速增长。茂金属树脂可使产品具有刚性,并可减薄
,是最好的选择。2000年以后,易加工茂金属LLDPE预计要加速替代LDPE。1998年LLDPE
占LLDPE/LDPE市场总量的55%,到2010年预计要达到76%。
  2.2.2 注塑制品
  LLDPE的第二大应用是注塑制品,1998年占总消耗量的8%。因为LLDPE继续从LDPE多
数注塑应用中获得市场份额,今后10a中预计年增长率将为3%-4%。对于家用器具,LLDP
E已经占领了几家大的加工商原来LDPE市场的80%以上的份额。成功的主要原因是气相法
工艺能以较低的价格生产较高密度的刚性树脂。
  LLDPE也占领了盖、杯和瓶盖等市场,尤其是UCC及Dow Chem公司占有优势。在注塑
应用中,茂金属塑性体被用作各种聚烯烃模塑料的改性剂。它们也瞄准了非聚乙烯应用
。其他LLDPE的应用还包括玩具、家具及大型装饰件等。
  2.2.3 注塑
  滚塑在美国是迅速增长的加工工艺之一。设备、技术和树脂方面的突破,使应用及
需求增长,过去10a的增长率超过了前一个10a。在这个市场中,增加了一些新的供应商
,如Dow Chem及NOVA Chem公司。目前市场主要用已烯级牌号,辛烯级(密度0.945g/cm
3)约占市场的5%,交联HDPE复配物约占需求的10%。
  1998年滚塑约消耗LLDPE需求量的6%,其中一半用来做大型的玩具、园艺家具及垃圾
搬运系统。气相法LDPE及LLDPE在某些应用中已取代了交联HDPE。茂金属滚塑的牌号,应
用研究已取得一些有意义的结果。滚塑设备的改进也提高了这种工艺的吸引力,特别是
控制壁厚分布、尺寸稳定性及均一性等方面,是工艺成功的关键。
  2.2.4 挤出涂覆及其他挤出
  挤出涂覆仍然是LLDPE最小的市场,因为LDPE保持了树脂的优势,LLDPE较低的熔体
强度,以及加工上的困难,限制了更多通用型的涂覆应用。但LLDPE也在一些应用中渗透
,即在一些要求耐穿刺及热封强度的场合。茂金属塑性体已渗透到特殊的涂覆市场。
  UCC公司在聚乙烯电线电缆方面占有优势,开拓了LLDPE市场。LLDPE大部分用于电缆
护套,少量作外层包覆。随着互联网及网络连接的增加,在今后5a中,电线电缆预计年
增长率为3.4%。因为工业上的保守性,茂金属树脂将逐步取代其他树脂。然而,长支链
或双峰茂金属树脂在护套中的应用颇有希望,茂金属弹性体也将进一步替代橡胶及聚氯
乙烯。其他重要的挤出应用包括片材、软管及管材。VLDPE及茂金属塑性体已渗入一些吹
塑制品及片材应用。在软管及管材应用中,VLDPE及塑性体优异的弯曲寿命,已帮助它们
渗透到吸尘器、游泳池及园艺软管等市场。
  2.3 西欧
  1998年西欧LLDPE消费增长13%,达到了1.9Mt/a,1999年总需求增长70%,到2010年
预计市场的年均增长率为6.2%。由于可用原料的增长,已烯级树脂牌号性能的提高,已
促进了生产商将共聚单体丁烯-1改成已烯-1,或少量用4-甲基戊烯-1。但因丁烯-1的成
本低,仍然是通用型应用的主要共聚单体。辛烯-1将瞄准较特殊的弹性体/塑性体市场。

  CIPEN(Exxon Mobil/Elenac)公司的茂金属树脂生产在法国起步,1997年末1998年
初CIPEN开始生产已烯级茂金属基LLDPE品牌,瞄准了传统辛烯级产品的市场,特别是拉
伸薄膜市场。Dow公司在西班牙Tarragone的工厂开始在欧洲销售茂金属产品。前BSL在德
国Schkopau的装置(1998年开车)也将生产茂金属产品。
  以茂金属/单中心催化剂为基础的材料,一些性能优于传统材料,如低温下有更快更
强的热封性能、优异的强度、极好的纯度、可抽出物含量低(无味/无嗅)、透明度及光
学性能好等。
  茂金属树脂最初只销往特殊的市场,如弹性体及塑性体LLDPE,主要供应商有DuPon
t/Dow公司的ENGAGE弹性体,及Exxon Mobil/DSM公司的EX-ACT。ENGAGE的市场主要用于
聚合物改性,如鞋底、电线电缆及软注塑制品等市场。EXACT是一种三元共聚物(已烯/
丁烯),也用作聚合物改性剂,但主要用于薄膜和泡沫塑料领域。今天,茂金属基LLDP
E正瞄准着普通市场,以获得大批量的销售,生产也转向大型化,改善经济性。Exxon M
obil公司的已烯基茂金属LLDPE,EXCEED正瞄准拉伸薄膜市场。这个市场目前主要为DOW
LEX辛烯基LLDPE所所有,但是Dow公司已推出自己辛烯基茂金属LLDPE树脂,商品名为EL
ITE,这两家公司均致力于使产品通用化,与美国的情况相似。
  易加工的第二代材料,主要是双峰及宽MWD树脂,目标市场是LLDPE及LLDPE/LDPE掺
混物。开发这种产品的供应商是UCC和Phillips公司。Borealis公司也有双峰牌号的生产
能力。Montell公司也开发了自己的牌号。BP Amoco公司与Dow公司合作,对类似LDPE的
品牌进行开发,赋予产品以LDPE的加工性能及透明度,且有已烯基LLDPE的强度。
  主要聚乙烯生产商中的大多数将都有生产商超已烯基牌号的能力。Polimeri Europ
a公司是该产品在欧洲的主要工业生产商。在1998年及2010年将有很大的变化,到2010年
茂金属/单中心系树脂预计将占LLDPE总需求的18%。
  2.3.1 薄膜
  重包装袋需求持平,是薄膜应用增长率最低的领域,虽然采用LDPE/LLDPE掺混物,
LDPE因易加工,并有高韧性,在此领域仍占有优势。
  农膜市场继续有较高的增长率,虽然农膜主要用LDPE,LLDPE的加入量一般为10%~1
5%。另一值得注意的领域是由青贮饲料袋转为青贮饲料拉伸缠绕膜包装,意味着要转用
辛烯基LLDPE,因它有优异的韧性,耐拉伸、耐撕裂。
  在LDPE掺物中加入LLDPE,用于运输袋,可以减薄产品,降低成本。然而,在这个市
场中,HMW-HDPE薄膜的推出,已占有自己的份额。再生垃圾袋是相当固定的市场。因有
大量的回收料及等外品可以使用,LLDPE的使用可以进一步减薄产品,提供更坚固、更薄
的袋。
  拉伸膜是LLDPE薄膜中大宗的市场,显示相当快的增长率。许多公司仍在寻找新的设
备。可以使用流延膜和吹塑的牌号。对于低度拉伸带,用丁烯共聚牌号,而对高拉伸的
薄膜则需用已烯共聚牌号或辛烯共聚树脂。流延膜是透明的,有光泽的,有极好的粘着
性能。吹塑薄膜可以做得更有刚性能,但生产较慢。一旦有更多的茂金属产品问世,如
Polimeri Europa公司的超已烯产品,预计将在某些市场中获得成功。
  层合薄膜目前是LLDPE增长最强劲的应用领域,但面临着共挤出技术的竞争。VLDPE
及超低密度聚乙烯(ULDPE)在这一应用中需求已有所增长,因为它们比离子型聚合物便
宜,总是被认为这是茂金属树脂瞄准的领域,因为它们比相应的共聚物容易加工。
  在西欧,茂金属树脂对现使用HAO牌号的市场冲击最大,同时也将侵入已烯共聚、甚
至丁烯共聚树脂的市场。一些辛烯共聚牌号的应用,如拉伸薄膜,到2010年将占据市场
的20%。茂金属树脂还将对要求透明度、光泽度、密封性能更好、阻透性能改善的产品市
场有所冲击。
  易加工树脂牌号将用做LDPE和LLDPE掺混物,用于对机械速度有要求的场合(如拉伸
薄膜、冷冻薄膜,以及成型-充填-密封袋)改进加工性能。Montell公司的SPHERILENE 
HP产品系列对此也有冲击。茂金属弹性体/塑性体常瞄准EVA在粘结性包装方面的应用。

  2.3.2 注塑制品
  这个领域趋于使用HDPE和PP,虽然LLDPE也在一些非技术方面有应用,如用于一些容
器的不翘曲盖,洗碗机及微波煽用的塑料容器等。茂金属树脂及易加工品级占高流动性
LLDPE盖的比例很小。
  2.3.3 挤出制品
  用于管材的LLDPE比较有限,HDPE占据了主要的地位。LLDPE用于有限的软质排水管
,而不用于供水管或受压的气体管道。
  LLDPE在扩套应用中替代LDPE及PVC,用于电力线和电话线包覆,获得了成功。然而
,LLDPE的使用在西欧不像美国那样突出,在美国LLDPE是使用的主要品种,而在西欧,
LLDPE被限制于低压电缆包覆,其主要问题之一是回缩率。但目前由Borealis公司提供的
新的双峰树脂回缩接近于0(与PVC比较),可能会进一步进入这个市场。一些茂金属塑
性体在低压电缆领域圾与低烟规格的PVC竞争中找到了自己的发展方面。
  LLDPE与LDPE掺混用于软片衬里作土工膜。VLDPE较大的挠曲性,低密度的三元共聚
物的韧性,意味着该产品可以找到适用的市场。
  2.3.4 滚塑
  滚塑趋于生产小批量的大型制品,如船、交通用的锥形筒和罐。LLDPE已成功地渗透
进传统LDPE市场。在欧洲,茂金属在此领域造成的冲击比美国大。Borealis及Dow两家公
司成功地占领了这个市场,专用的牌号获得了主要加工商的认可。
  2.4 日本
  日本Evolue公司(三井化学和住友化学两公司的合资公司)、JPO(Montell)和Ja
npan Polychem(三菱化学和东燃石化两公司的合资公司)都在积极开发茂金属LLDPE。
其他聚烯烃生产商也在对茂金属树脂开展工作。Evolue Japan公司200kt/a装置开始工业
运转;JPO建设的中试装置也开始工业试生产。去年以来两家公司继续开发茂金属聚乙烯
市场,都是生产已烯级共聚物,而Japan Polychem公司生产丁烯级共聚物,主要目标市
场是密封拉伸薄膜。
  在推广茂金属LLDPE业务时日本十分慎重。因此,茂金属的需求增长率比预期的速度
要慢。今后,LLDPE按传统、茂金属/单中心及其他第二代分类的需求变化很大。到2010
年,茂金属/单中心树脂预计要占LLDPE总需求的38%。
  传统LLDPE的替代已在薄膜应用中进行。一家薄膜制造商已采用茂金属LLDPE替代传
统的已烯共聚的LLDPE,他们计划扩大替代战略,更多地转向专用牌号。
  茂金属LLDPE的目标是食品及非食品包装(拉伸薄膜、收缩缠绕薄膜)。替代局限在
有限的范围内,但预计将会增加。茂金属树脂提供优异的冲击强度和较低的雾度。茂金
属树脂与VLDPE/ULDPE在不同的领域存在竞争,包括密封包装薄膜、电线电缆和其他复配
物。它们有优异的冲击强度、耐穿刺性能、热粘强度和较低的雾度。据估计,新树脂可
以取代大部分VLDPE,特别是在薄膜应用中。
  茂金属树脂某些性能超过了12%~28%的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。在软包装中利
用这些优良性能的应用包括:无嗅无味、较好的耐撕裂性能、较好的弯曲性能、优异的
耐穿刺性能、优异的耐湿性能、较高的填料接受量、较好的热稳定性、较快的热封等。

  2.4.1 薄膜
  薄膜是LLDPE的主要市场,薄膜增长的主要推动力仍然是继续向LDPE市场渗透,特别
是通用的薄膜级。因加工机械的改进,LLDPE在掺混物中的比例将增加。
  因茂金属LLDPE的影响,非食品包装的需求预计有较大的增长。袋类,包括干洗袋及
重包装袋是非食品包装最大的需求。由于可能减薄,重包装袋对常用LLDPE的需求增长将
趋缓,但茂金属LLDPE将占领新的市场。缠绕薄膜和建筑材料、机械及家具包装消耗的L
LDPE薄膜,预计将有较大的增加。茂金属LLDPE在此应用中将有良好的增长率。
  2.4.2 中空成型制品
  LLDPE主要的中空成型应用是箱、盒衬里,用于酒、酱油等(用于市民/餐厅),以
及用于蛋黄酱、番茄酱,还有洗涤剂的挤出瓶。高性能的已烯共聚产品用于箱、盒衬里
,替代LDPE。在这个领域茂金属LLDPE的冲击是无足轻重的。
  2.4.3 注塑制品
  注塑制品是居LLDPE需求次位,包括家用器皿、玩具、杯、盖等。注塑应用中消耗的
LLDPE将呈升势,很大程度上是由于茂金属LLDPE的影响。因其力学强度、耐温性、挠曲
性能、冲击强度、耐化学品性能,以及价格上占有优势,由于其增长,LDPE将失去部分
市场。
  2.4.4 挤出涂覆
  市场主要是食物(如牛奶、果汁及其他食品)容器的涂覆材料、工艺带及汽车地毯
应用。所有的LLDPE均与LDPE掺混使用。因为食品的多样性及单个包装在增加,LLDPE的
挤出涂覆应用将继续增长。
  2.4.5 其他挤出



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